2011年5月4日，山西青年群英會上。中國鋁業山西分公司檢修分廠壓容二班班長張朝輝又一次站在領獎臺上，雙手捧過沉甸甸的“山西青年五四獎狀”牌匾。從“工人先鋒號”、“先進班組”到“卓越成果班組”、“集體二等功”……加上班組成員屢次獲得國家、省、市及有色行業的各類榮譽，他已記不清這是班組近年來獲得的第多少項榮譽了。
一次次破解生產難題，一點點改造落后工藝，一項項創新技術的實施……壓容二班收獲累累碩果的同時，用汗水和智慧鋪就了通往山西青年群英會的金光大道，用青春鑄就了一座閃光的豐碑。
強技術蓄勢待發
壓容二班共有員工12名，其中青工9名，主要擔負著山西分公司壓力容器設備的制作、檢修、安裝任務。走進該班組，“科學技術是第一生產力，沒有技術就沒有競爭力”醒目的宣傳標語懸掛在墻面上——在多年的生產實踐中，該班組全體員工體會深刻，形成共識。
壓容二班將企業提升核心競爭力的目標任務融入班組日常工作，狠抓智力支撐和人才保障建設，以技術培訓為突破口，采取“走出去，請進來”的方式，組織員工外出觀摩學習，多次邀請專家傳授手工電弧焊、氬弧焊和二氧化碳氣體保護焊方面的技術，在班組內部建立“師帶徒、結對子、比貢獻”制度，激發了員工學技術的熱情，形成了技術“傳、幫、帶”的良好風氣，提高了班組整體技術素質，班組12名員工中有5人成為企業電焊專業的佼佼者，在歷次設備制作安裝過程中，顯示出了班組強勁的技術實力。
近年來，該班組有多人先后多次獲得各項榮譽。班長張朝輝被國資委授予“中央企業技術能手”、“有色金屬行業技術能手”稱號，被評為山西企業勞動模范；員工常俊民被授予“全國技術能手”稱號，先后被評為中鋁公司首屆十大杰出青年、有色金屬行業勞動模范、山西省特級勞動模范。在今年3月份的第十屆全國工程建設系統職業技能大賽中，班組青工李康軍獲得冷作鈑金工個人總分第15名的好成績。班組成員還先后在國家和省部級刊物發表技術論文五篇，先后取得“省級焊接裁判員”、“國家焊工教師”和“國際焊接技師”資格。
創品牌勇做“衛士”
80萬噸氧化鋁項目建設期間，在高壓溶出備件冷凝水罐制作任務中，該班組大膽提出使用新設備新工藝，有效改善冷凝水罐外觀成形，自行設計發明了“專用翻轉支架”，使工件在支架上可以任意角度地翻轉，僅此一項，投入施工的人員減少了60%，單臺設備制作時間由6小時縮短為2小時，焊材費用節約了20%。
2009年，在完成熱電分廠鍋爐省煤器備件制作任務中，該班組召集氬弧焊骨干人員，制訂培訓方案，通過理論授課、專人指導、特殊訓練和模擬演習，僅用10天時間，迅速培養出一支掌握氬弧焊技術的員工隊伍，使省煤器焊接合格率達到了99%以上。
針對氧化鋁蒸發器蒸汽進汽帶環管焊縫裂紋問題，常俊民提出了分析及改造合理化建議，設計出合理經濟的技改方案，被中鋁山西企業列為第二批技術創新項目，在氧化鋁三蒸發ⅳ-ⅰ大修中實施，年創效益達40萬元。
在制作宏泰公司蒸壓釜過程中，為了保證焊接合格率，該班組自行設計制作了焊接平臺、磁力切割導向軌和縱縫對接校正支架，并對工裝、胎具、自動焊軌道進行了改進，大幅度提高了施工質量和工作效率，焊接合格率由前期的98%達到100%。尤其是改進縱縫切割導向軌后，坡口精度大幅提高，切口厚薄度得到有效控制，為優質高效完成蒸壓釜制作、安裝打下了良好基礎。在現場焊接完成12道直徑2.5米的焊縫中，他們大膽創新，首次采用二氧化碳氣體保護焊進行全位置焊接，不但降低了成本，而且加快了焊接速度，比原計劃手工電弧焊工藝縮短工期3.5天，節約焊條200公斤，總計節約費用1萬余元，受到了甲方的一致好評。
闖市場爭創效益
在不斷完善提高專業技能，為氧化鋁生產保駕護航的同時，壓容二班還在激烈的檢修市場競爭中，闖出了一條求生存圖發展的道路。
2009年一季度，企業生產遭受金融危機影響，內部檢修市場萎縮。困境中，壓容二班放眼企業周邊市場，主動出擊，迎難而上，承擔了山西豐喜肥業臨猗分公司動力廠鍋爐大修的施工任務。由于該鍋爐引進的是德國技術，結構緊湊復雜，爐膛空間狹小，焊接任務繁重，省煤器、蒸發器、過熱器、沸騰床施工焊口達3000多道，對施工技術和質量提出很高要求。針對實際情況，該班組組織生產骨干集思廣義，制定了11種施工方案，將焊接變形控制到12mm范圍內，結構應力降到最小，遠遠低于廠家30mm變形控制的要求，焊接一次合格率達到99%，全部達到設計要求。
他們用認真負責的態度和幾近完美的技術征服了客戶，擴大了“設備衛士”的知名度，拓展鞏固了市場，樹立了企業良好的對外形象。
擔重任彰顯風采
壓容二班不但是技術一流的“設備衛士”，更是一支久經考驗過的意志堅強的鐵軍隊伍。
2009年，班組接到企業近600米長的高空熱力管網焊接任務。在連續施工20多個日日夜夜里，班組員工在滾燙的管道間摸爬滾打，腳底板被管道高溫燙出了水泡，管道上空騰起的熱浪讓人目眩，高空仰焊被飛濺的焊花燙傷身體，他們始終堅持輕傷不下火線，高質高效地完成了任務，管道焊口探傷合格率達到100%，確保了新管道按時供汽。
2010年3月份，班組承擔了80萬噸氧化鋁廠種分槽寬板換熱器的大修任務。由于該設備是法國進口設備，此前的設備大修一直外委，而單臺設備維修費用就高達80萬元。接到任務后，班組組織人員對換熱器結構原理進行全面分析，通過反復測量計算、規劃方案、操作實驗，相繼攻克了殘片恢復、薄板溝槽堆焊、焊接變形控制、板片裂紋處理和壓力試驗等多項技術難題，僅用45天，就安全、優質地完成了換熱器大修任務。在取得大修寬板換熱器寶貴經驗的基礎上，2010年該班組共修復了四臺寬板換熱器，節約檢修費用200多萬元，為企業控虧增盈做出了突出貢獻。
在不斷探索深化班組管理中，壓容二班用實際行動為“設備衛士”品牌增添新的色彩，以青春的名義鑄就了輝煌，為中鋁山西企業深度結構調整、提升核心競爭力做出了積極貢獻。